鈑金的折彎

偶然間，我去捷甬達(dá)的小車(chē)間，我看到了一臺(tái)沉睡的折彎?rùn)C(jī)。嶄新，上面還有出廠時(shí)打的防銹油。與此，突發(fā)興趣。與大家聊聊鈑金的折彎工藝和如何測(cè)了鈑金是否合格。

折彎工藝：鈑金的折彎，是指改變板材或板件角度的加工。如將板材彎成V形，U形等。一般情況下，鈑金折彎有兩種方法:一種方法是模具折彎，用于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，體積較小、大批量加工的鈑金結(jié)構(gòu)；另一種是折彎?rùn)C(jī)折彎，用于加工結(jié)構(gòu)尺寸比較大的或產(chǎn)量不是太大的鈑金結(jié)構(gòu)。目前我司產(chǎn)品的折彎主要采用折彎?rùn)C(jī)加工。

折彎加工順序的基本原則：由內(nèi)到外進(jìn)行折彎；由小到大進(jìn)行折彎；先折彎特殊形狀，再折彎一般形狀；前工序成型后對(duì)后繼工序不產(chǎn)生影響或干涉。折彎半徑

材料彎曲時(shí)，其圓角區(qū)上，外層收到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時(shí)，內(nèi)r越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重；當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過(guò)材料的極限強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)避免過(guò)小的彎曲圓角半徑。常用材料的最小彎曲半徑見(jiàn)下表。

表6-1 常用金屬材料最小折彎半徑列表

彎曲半徑是指彎曲件的內(nèi)側(cè)半徑,t是材料的壁厚。

t為材料壁厚，M為退火狀態(tài)，Y為硬狀態(tài)，Y2為1/2硬狀態(tài)。

鋼板折彎的最小折彎邊尺寸參考表

材料厚度	0.8	1.0	1.2	1.5	2.0	2.5	3
最小折邊	5	6.5（5）	6.5（6）	7（6.5）	9	11	13

對(duì)于折邊尺寸要求小于以上規(guī)定的零件應(yīng)另開(kāi)模加工。

孔、長(zhǎng)圓孔離折彎邊最小距離：

如圖1-16所示折彎處孔邊離折線太近，折彎時(shí)料無(wú)法帶起，產(chǎn)生孔形狀變形；因此，孔邊與折彎線要求大于最小孔邊距X≥t+R。

圖1-16 圓孔距折彎邊最小距離

圓孔距折彎邊最小距離

材料厚度	0.6～0.8	1.0	1.2	1.5	2.0	2.5
最小距離X	1.3	1.5	1.7	2.0	3	3.5

如圖1-17所示長(zhǎng)圓孔離折線太近，折彎時(shí)料會(huì)被帶起，產(chǎn)生孔形狀變形；因此，孔邊與折彎線要求大于最小孔邊距按表1-14。

圖1-17長(zhǎng)圓孔距折彎邊最小距離

表6-3 長(zhǎng)圓孔距折彎邊最小距離

L	<26	26～50	>50
最小距離X	2t+R	2.5t+R	3t+R

彎曲件的工藝孔、工藝槽和工藝缺口：在折彎加工時(shí)，如果彎曲件須將彎邊彎曲到毛坯內(nèi)邊時(shí)，為了避免撕裂和畸變，建議加沖工藝孔、工藝槽或工藝缺口，如圖1-18所示。

工藝孔 工藝缺口

圖 1-18 加沖工藝孔、工藝槽或工藝缺口

工藝孔的直徑≥t；

工藝缺口的寬度≥t，深度≥1.5t

如果我們公司能把這臺(tái)折彎?rùn)C(jī)利用起來(lái)，那么一定會(huì)節(jié)省許多鈑金的物料成本。